干粉砂漿設(shè)備由多個(gè)部件組成，電磁閥也是其中一個(gè)，除塵器，脈沖除塵器運(yùn)行中會經(jīng)常被使用，它可以調(diào)節(jié)空氣在電磁閥內(nèi)的流動，壓縮空氣的流動量，同時(shí)改變空氣的流動方向。電磁閥使用長了會老化，老化后的電磁閥會出現(xiàn)多種故障，主要的就是會導(dǎo)致電磁閥的兩個(gè)排氣口漏氣。影響砂漿攪拌機(jī)的工作效率。廠家告知維修方法。
首先將電磁閥的拆開來，用干凈的柴油浸泡零件半個(gè)小時(shí);然后清洗干凈再用干凈的抹布擦干，應(yīng)在各個(gè)零件的表面涂抹一層機(jī)油;檢查內(nèi)部的活塞桿和密封圈，損壞后馬上更換。綜上所述：干粉砂漿設(shè)備配料精度高，使用靈活，采用封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備，清潔環(huán)保的理念。干粉砂漿攪拌機(jī)設(shè)備采用彩色觸摸屏和穩(wěn)定可靠的雙軸高精度輸出的PLC控制、制袋、計(jì)量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。采用氣路控制和電路控制獨(dú)立分離，噪音小，性能穩(wěn)定。在干混砂漿的生產(chǎn)中，所用的原材料，特別是散裝的無機(jī)材料，必須符合 標(biāo)準(zhǔn)要求。如果石英砂等集料不能滿足質(zhì)量的要求。

經(jīng)長運(yùn)行生產(chǎn)，該設(shè)備均能達(dá)到產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)及環(huán)保指標(biāo)。年產(chǎn)30萬噸干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備一般需要配備6-8個(gè)原料罐，大的原料罐用于儲存散裝水泥、粉煤灰、干砂、成品砂漿、小原料罐一般用于存放灰鈣粉、膠粉、聚乙烯醇、纖維素醚等小料。采用臥式雙軸無重力混合機(jī)，無重力混合機(jī)的混合速度相當(dāng)快。
一般情況下5~8分鐘即可混合均勻，除塵器，脈沖除塵器產(chǎn)能非常高。倉頂除塵器散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要設(shè)備，通過泵車打入罐中。干砂和成品需要使用斗式機(jī)提入料罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋。