由于不銹鋼儲(chǔ)罐的密封性能很好，不銹鋼材質(zhì)又具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，因此，不銹鋼儲(chǔ)罐被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，其種類也是非常的繁多。總的來說，不銹鋼儲(chǔ)罐按照不同的要求和標(biāo)準(zhǔn)可以分為以下四個(gè)大類：

種，按用途分類可分為：釀酒類不銹鋼罐、食品類不銹鋼罐、制藥類不銹   鋼罐、乳業(yè)類不銹鋼罐、化工類不銹鋼罐、石油類不銹鋼罐、建材類不銹鋼罐、電力類不銹鋼罐、冶金類不銹鋼罐；

第二種，按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類可分為：衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐，普通不銹鋼罐；

第三種，按壓力要求分類可分為：不銹鋼壓力容器，非不銹鋼壓力容器；

第四種，按形式分類可分為：立式不銹鋼罐，臥式不銹鋼罐。不管是哪一種不銹鋼儲(chǔ)罐，在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，都是非常常見且 使用非常廣泛的。

單層罐 → 雙層鋼罐 → 內(nèi)鋼、外環(huán)氧雙層罐 → 內(nèi)、外環(huán)氧雙層罐

SS——內(nèi)鋼、外鋼兩層，特點(diǎn)是成本較高；

SF——內(nèi)鋼、外FRP玻璃鋼，內(nèi)層不防腐，雙層防爆罐，但是價(jià)格便宜；

FF——內(nèi)玻璃鋼、外玻璃鋼。特點(diǎn)是內(nèi)層外層都防腐，在北美基本上現(xiàn)在都是這種，價(jià)格比SF貴一些；

S/F外層環(huán)氧罐抗土壤和化學(xué)腐蝕方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋼制油罐，F(xiàn)/F環(huán)氧內(nèi)罐、外罐抗腐蝕方面都優(yōu)于鋼罐，因此，這種罐可能會(huì)成為今后各國在加油站地下油罐的主推產(chǎn)品

SS雙層油罐內(nèi)罐為5-7厚的Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，外罐由5-7mm鋼制結(jié)構(gòu)。為了確保油罐不受土壤腐蝕，SS雙層壁油罐通常采用外壁噴涂防腐漆加陰極保護(hù)的方式，SS雙層壁油罐通常采用壓力真空法測(cè)漏，雙層防爆罐采購，該方法屬于I級(jí)測(cè)漏系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏，雙層防爆罐生產(chǎn)廠家，對(duì)地下水無污染。SS雙層壁油罐目前市場(chǎng)主要在歐洲。針對(duì)SS油罐的標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)AQ3020-2008《鋼制常壓儲(chǔ)罐》。

SS雙層壁罐的優(yōu)點(diǎn)在于罐體強(qiáng)度高、耐腐蝕性好，使用壽命長，導(dǎo)靜電性能優(yōu)異。

數(shù)據(jù)顯示2010年中國換熱器產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模在500億元左右，壓力容器，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。其中，石油化工領(lǐng)域仍然是換熱器產(chǎn)業(yè) 的市場(chǎng)，其市場(chǎng)規(guī)模為150億元；電力冶金領(lǐng)域換熱器市場(chǎng)規(guī)模在80億元左右；船舶工業(yè)換熱器市場(chǎng)規(guī)模在40億元以上；機(jī)械工業(yè)換熱器市場(chǎng)規(guī)模約為40億元；集中供暖行業(yè)換熱器市場(chǎng)規(guī)模超過30億元，食品工業(yè)也有近30億元的市場(chǎng)。另外，航天飛行器、半導(dǎo)體器件、核電常規(guī)島核島、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、太陽能光伏發(fā)電、多晶硅生產(chǎn)等領(lǐng)域都需要大量的專業(yè)換熱器，這些市場(chǎng)約有130億元的規(guī)模。

   陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置，主要成份為碳化硅，可以廣泛用于冶金、機(jī)械、建材、化工等行業(yè)，a1級(jí)壓力容器，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫?zé)煔庥酂?，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。

      陶瓷換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫，一二，反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋；導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果顯著，用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達(dá)30 %－55%，并可強(qiáng)化工藝過程，顯著提高生產(chǎn)能力。