1圾填埋法處理處置生活垃圾還存在幾個(gè)突出問(wèn)題:一是生活垃圾量以每年7%-9%的速度快速增長(zhǎng)，所需填埋面積越來(lái)越大;二是城區(qū)不斷向周邊擴(kuò)展，郊區(qū)地價(jià)快速上漲，填埋場(chǎng)選址越來(lái)越困難，甚至找不到合適的場(chǎng)地，巨大的廢棄物產(chǎn)出與日益緊張的土地資源相矛盾;第三，我國(guó)70年代后特別是80年代中后期建成的大量垃圾填埋場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到或即將達(dá)到使用年限，垃圾填埋場(chǎng)改造和再利用問(wèn)題日益尖銳。尤其是大量的非正規(guī)垃圾填埋場(chǎng)在占用大量寶貴土地資源的同時(shí)，對(duì)周?chē)目諝?、土壤、水體以及居民生活環(huán)境產(chǎn)生了不利影響。因此，垃圾填埋場(chǎng)陳腐垃圾的管理迫在眉睫。

陳腐垃圾資源化處理工藝概況

陳腐垃圾通過(guò)分選系統(tǒng)(輸送機(jī)、滾筒式、風(fēng)選機(jī)、跌盤(pán)篩、除鐵器等設(shè)備組合)分選出生活垃圾中的可回收循環(huán)利用物質(zhì)、可燃物、有機(jī)物等。經(jīng)粗碎后，由帶式輸送機(jī)送至滾筒篩進(jìn)行篩分，垃圾大小在40mm以上稱(chēng)為篩上物，40mm以下稱(chēng)為篩下物。大于40毫米的物料通過(guò)輸送設(shè)備輸送到風(fēng)選系統(tǒng)處理，由風(fēng)選系統(tǒng)分離出的輕質(zhì)可燃物壓縮外送到焚燒發(fā)電廠焚燒發(fā)電，重的惰性物質(zhì)通過(guò)破碎分選外送，終用于路基材料或再生建材原料。在40毫米以下的篩下物中，都是填埋土、腐殖土或破碎的建筑材料等，通過(guò)傳送帶輸送裝置將其輸送，裝車(chē)，運(yùn)輸用于回填，用于園林綠化或進(jìn)一步改善養(yǎng)料堆肥。

13.毒氣危害，生糞在分解過(guò)程中產(chǎn)生甲烷、氨等有害氣體，使土壤和作物產(chǎn)生酸害和根系損傷。
4.土壤缺氧，生糞在分解過(guò)程要消耗土壤中的氧氣，使土壤暫時(shí)性缺氧，抑制作物生長(zhǎng)。
5.沒(méi)發(fā)酵的糞便多為有機(jī)態(tài)或緩放態(tài)，作物不能直接吸收利用，只有發(fā)酵轉(zhuǎn)化成態(tài)才能被作物吸收利用，沒(méi)有發(fā)酵的畜禽糞便肥效很慢。
農(nóng)盛樂(lè)有機(jī)肥發(fā)酵劑發(fā)酵豬糞的功能作用：
1、高溫、、發(fā)酵腐熟周期短，可使堆料溫度很快上升，快速、充分發(fā)酵腐熟，約10-15天即可完全腐熟（視環(huán)境溫度而調(diào)整）。通過(guò)持續(xù)高溫和生物平衡，堆料中的有害菌、蟲(chóng)、蟲(chóng)卵、草籽等農(nóng)作物有害生物被迅速、徹底殺死，并抑制病原菌再次滋生，發(fā)酵后的豬糞沒(méi)有原來(lái)的臭味，方便操作運(yùn)輸。
2、腐熟后的有機(jī)肥富含大量有益菌，施用后可以疏松土壤，改善土壤結(jié)構(gòu)，使土壤中沉積固化的養(yǎng)分得到釋放促進(jìn)作物的吸收。
3、經(jīng)過(guò)有機(jī)肥發(fā)酵劑腐熟的堆肥，施用后不燒根，提高發(fā)芽率，農(nóng)作物根系發(fā)達(dá)，植株健壯。
有機(jī)肥發(fā)酵劑發(fā)酵豬糞做有機(jī)肥的方法：

1風(fēng)機(jī)葉片通常含有纖維增強(qiáng)材料(如玻璃纖維或碳纖維)、塑料聚合物(聚酯或環(huán)氧乙烯樹(shù)脂)、夾心材料(PVC、PET或巴沙木)和涂層(聚氨酯)。

  隨著葉片尺寸的增大，葉片生產(chǎn)所需的材料數(shù)量也在不斷增長(zhǎng)。據(jù)估計(jì)，每1kW的新裝裝機(jī)容量就需要10千克葉片材料。因此一臺(tái)7.5MW的風(fēng)機(jī)約需要75噸的葉片材料。風(fēng)機(jī)葉片的使用壽命大約為20-25年。因此如何處理廢棄葉片就成了問(wèn)題。據(jù)推測(cè)，每年要處理的纖維復(fù)合材料重量將達(dá)到20.4億噸以上。

  風(fēng)電行業(yè)相對(duì)來(lái)講是一個(gè)新興行業(yè)，在風(fēng)機(jī)葉片的實(shí)際處理方面經(jīng)驗(yàn)很少，尤其是海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)。因此，風(fēng)電系統(tǒng)如果想獲得足夠的拆除、分離、處理等方面的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，可能需要20年以上的時(shí)間。

  現(xiàn)有的處理廢棄風(fēng)機(jī)葉片的方法有：垃圾掩埋、焚燒或回收。 種方式在那些致力于減少垃圾掩埋數(shù)量的 基本上已經(jīng)過(guò)時(shí)了(如，德國(guó))。不過(guò)，目前中國(guó)采用多的還是垃圾掩埋方式。

  常用的處理方式是焚燒。在所謂的熱電聯(lián)產(chǎn)(CHP)工廠內(nèi)，利用焚燒產(chǎn)生的熱來(lái)發(fā)電，為區(qū)域加熱系統(tǒng)供熱。但是，60%的廢料在焚燒之后只是變?yōu)榛覡a。由于復(fù)合材料中含有無(wú)機(jī)物質(zhì)，這些灰燼可能含有污染物質(zhì)，根據(jù)其類(lèi)型和后處理方法的不同，灰燼要么進(jìn)行掩埋要么回收后作為替代材料。無(wú)機(jī)物質(zhì)還會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的廢氣，其中殘留的細(xì)小玻璃纖維可能會(huì)導(dǎo)致煙氣清潔過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題，主要是在灰塵過(guò)濾設(shè)備中。風(fēng)機(jī)葉片在進(jìn)入焚燒廠前還需進(jìn)行拆解和粉碎，從能耗和排放角度來(lái)說(shuō)，這進(jìn)一步增加了環(huán)境的壓力。此外，在焚燒過(guò)程中還會(huì)引起工人和方面的問(wèn)題。

  回收則是一種環(huán)保的處理方式。回收材料制成的新的更的葉片可以取代舊的葉片。但是目前成熟的風(fēng)機(jī)葉片回收方法還很少，只有30%的纖維增強(qiáng)塑料(FRP)可以回收再用，制成新的FRP，而大多數(shù)則是作為水泥行業(yè)的添加材料。過(guò)去的幾年，全球各企業(yè)就風(fēng)機(jī)葉片的回收問(wèn)題進(jìn)行了大量研究項(xiàng)目，推出了許多創(chuàng)新產(chǎn)品。

  2003-2005年，荷蘭電工材料協(xié)會(huì)(KEMA)和波蘭工業(yè)化學(xué)品研究院(ICRI)共同領(lǐng)導(dǎo)了一個(gè)項(xiàng)目，研究玻璃鋼(FRP)的機(jī)械回收，即將材料粉碎然后再回收利用。此項(xiàng)目利用一臺(tái)具有“按需切割”功能的混合粉碎機(jī)，以每小時(shí)處理2.5噸物料的速度，將玻璃鋼(FRP)粉碎成15-25mm的長(zhǎng)度，而且對(duì)纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷很小。為了避免粉碎過(guò)程中發(fā)生危險(xiǎn)。

  粉碎之后，通過(guò)一種再活化方法對(duì)纖維的品質(zhì)進(jìn)行改良。將其與一種新基體進(jìn)行化學(xué)粘結(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的性能。另一種技術(shù)是由HAMOS公司開(kāi)發(fā)的纖維長(zhǎng)度分離技術(shù)，可以去除雜質(zhì)。粉碎后的玻璃鋼(FRP)廢料在重新利用過(guò)程中的一個(gè)問(wèn)題就是纖維與樹(shù)脂的重新粘結(jié)。

  因?yàn)榉鬯榈睦w維上經(jīng)常帶有殘留的樹(shù)脂，因此粘結(jié)起來(lái)就更加困難。只有回收的纖維要比原始纖維更長(zhǎng)，它才能與新基體更好的粘結(jié)。

  對(duì)于風(fēng)機(jī)葉片的回收來(lái)說(shuō)，還需要增加一個(gè)步驟，即在現(xiàn)場(chǎng)將葉片切割成大塊，以便于運(yùn)輸。切割是通過(guò)目前廣泛應(yīng)用的粉碎手(起重機(jī)或挖掘機(jī)末端連接的粉碎/抓取設(shè)備)完成的。但是復(fù)合材料回收物的需求并不像鋼材那樣強(qiáng)勁，其應(yīng)用前景非常有限。

  另一個(gè)問(wèn)題就是回收的纖維比原來(lái)的纖維短，表面還帶有“原來(lái)的”樹(shù)脂，更難以使其在一定方向上排列。這樣就難以按照需求增加產(chǎn)品的強(qiáng)度，例如汽車(chē)保險(xiǎn)杠。但是汽車(chē)行業(yè)并沒(méi)有停止回收和再用其本身的廢棄物。

  玻璃纖維硬度較高，粉碎過(guò)程需要大量的能源，因此這種填料的價(jià)值是很低的，很難讓它產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，除非能找到一種更廉價(jià)的能源。

  溶劑分解作用進(jìn)行化學(xué)回收也是一種回收方法。采用這種方法，玻纖的大部分拉伸強(qiáng)度可以保留下來(lái)，部分塑料材料還可以作為新的原材料。但是，采用具有侵蝕性的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行回收并未得到提倡，而且這種方法的成本較高。

  另外一種方法是采用高溫?zé)峤夂蜌饣椒▽?duì)熱量和材料進(jìn)行回收。盡管纖維喪失了原來(lái)的“大部分”拉伸強(qiáng)度，而且技術(shù)成本很高，但是終端產(chǎn)品非常純，塑料中的熱能也以電能和熱能的形式得以回收。

  回收過(guò)程如下：

  ◆使用液壓剪切機(jī)或類(lèi)似的工具將廢棄物在現(xiàn)場(chǎng)切割成便于運(yùn)輸?shù)某叽纾?

  ◆到達(dá)工廠后，這些部件進(jìn)一步被粉碎成手掌大小的塊；

  ◆材料被連續(xù)送入500℃高溫的無(wú)氧回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，塑料被高溫分解成合成氣體；

  ◆氣體用于電力生產(chǎn)，也用于加熱回轉(zhuǎn)爐;

  ◆在二級(jí)回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，玻璃纖維材料在大氣存在的條件下得以?xún)艋?

  ◆利用磁鐵篩除并回收金屬；

  ◆去除玻纖材料殘余物中的灰塵；

  ◆混有少量聚丙烯纖維的玻璃纖維通過(guò)爐子后，PP纖維融化并連接到玻纖上形成穩(wěn)定的絕緣板。

  高溫?zé)峤猱a(chǎn)品主要是耐熱的絕緣材料。這些纖維還可以用作填料、粘性涂料、熱塑性部件、瀝青和混凝土中的增強(qiáng)材料，以及新玻璃纖維的原材料。復(fù)合材料中所含有的熱能可用于發(fā)電和為工藝過(guò)程供電。

  回收的玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片材料不能再用在新葉片中，因?yàn)榛厥盏牟ＡЮw維總是比原始玻纖強(qiáng)度低，因此風(fēng)電行業(yè)不能使用回收的增強(qiáng)纖維。碳纖維與玻纖不同，從預(yù)浸環(huán)氧樹(shù)脂/碳纖材料中回收碳纖維，回收到的碳纖維的E模量沒(méi)有改變，而終的拉伸強(qiáng)度只降低了5%。盡管葉片回收各企業(yè)對(duì)風(fēng)機(jī)葉片處理方法及回收途徑上取得了明顯成功，但是由于成本問(wèn)題，相關(guān)項(xiàng)目并未得到很好的發(fā)展。目前為止，丹麥大多數(shù)的磨損葉片和生產(chǎn)廢料都采用掩埋處理的方法，這是廉價(jià)解決方案。

  現(xiàn)在對(duì)葉片回收問(wèn)題存在幾種不同的觀點(diǎn)，有人認(rèn)為葉片回收的根本問(wèn)題所在并非材料本身，而是缺乏足夠份額廢料，因此，各商家在對(duì)回收項(xiàng)目進(jìn)行投資上存在資金困難。