據(jù)記者了解，處理報(bào)廢葉片的傳統(tǒng)方式是露天堆放、填埋或焚燒，但這一方式存在粉塵、碳排放等污染問題。為了更加環(huán)保地解決這一問題，業(yè)內(nèi)已經(jīng)做出了多種嘗試。

  迪皮埃復(fù)材構(gòu)件有限公司中國業(yè)務(wù)發(fā)展與風(fēng)場服務(wù)負(fù)責(zé)人莊嚴(yán)告訴記者，目前我國存在三種較為主流的葉片回收方式： 種是將葉片進(jìn)行拆解，將材料進(jìn)行重復(fù)利用，用于市政建設(shè)等領(lǐng)域;第二種是將葉片打碎，回收后添加進(jìn)建筑材料，增強(qiáng)材料性能;第三種則是進(jìn)行化學(xué)回收，分解后再進(jìn)行重新利用。

  放眼全球，歐洲作為早發(fā)展風(fēng)電的地區(qū)之一，對風(fēng)電葉片報(bào)廢有著嚴(yán)格的處理規(guī)定，禁止直接占用土地空間填埋或焚燒報(bào)廢葉片。荷蘭企業(yè)曾將報(bào)廢風(fēng)電葉片用作游樂場的建筑材料或是城市公共座椅材料;德國、英國等國企業(yè)利用熱解或?qū)⑷~片打碎的方式，將葉片中的高分子材料進(jìn)行再次利用。

  近，美國一家公司采用數(shù)字技術(shù)，對葉片復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了的探究，從材料結(jié)構(gòu)上利用數(shù)據(jù)可視化技術(shù)對葉片運(yùn)行狀態(tài)、壽命進(jìn)行更好地監(jiān)控，并實(shí)現(xiàn)合理回收。

  在業(yè)內(nèi)人士看來，現(xiàn)行的葉片回收辦法尚不能滿足大量報(bào)廢葉片的回收需求。雖然業(yè)內(nèi)進(jìn)行了諸多探索，但到目前為止，能夠大規(guī)模的技術(shù)卻寥寥無幾?；蚴怯捎诮?jīng)濟(jì)性不強(qiáng)，或是對生態(tài)環(huán)境不夠友好。

  產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就要考慮回收問題

  一位不愿具名的業(yè)內(nèi)人士對記者表示，盡管我國距離風(fēng)電葉片報(bào)廢潮來臨還有幾年時間，但行業(yè)仍需未雨綢繆，如果沒有解決好葉片回收問題，風(fēng)電行業(yè)則會面對質(zhì)疑?！耙鉀Q葉片報(bào)廢回收的問題，首先需要一個具有經(jīng)濟(jì)性的方案，同時，主管部門應(yīng)出臺相關(guān)政策，倒逼風(fēng)電場業(yè)主以及制造商做出改變?！?

  在彭博新能源財(cái)經(jīng)分析師Julia Attwood看來，葉片回收問題應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就進(jìn)行考慮。產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)對于循環(huán)經(jīng)濟(jì)十分重要，企業(yè)應(yīng)從設(shè)計(jì)出發(fā)，更加注重循環(huán)經(jīng)濟(jì)，并作出投資。

  莊嚴(yán)認(rèn)為，在未來數(shù)年里，要解決我國大量風(fēng)機(jī)葉片報(bào)廢的問題，產(chǎn)

  步驟四：污泥脫水后進(jìn)入Sevar干燥器進(jìn)行干燥，采用中壓蒸汽(1.6Mpa，200℃)作為熱源，加熱循環(huán)風(fēng)到120℃對污泥進(jìn)行預(yù)干化，處理時間為20min，再升溫至150℃對污泥進(jìn)行干化處理，處理時間為35min;

  步驟五：將處理好的污泥外運(yùn)，可作為土壤改良劑、焚燒制磚及肥料等。

  實(shí)施例3

  一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

  步驟一：將皮革廢水處理后的污泥集中回收，污泥的含水量達(dá)97%以上;

  步驟二：將步驟一中的污泥泵入含有EM菌的反應(yīng)器中，EM菌投料比為污泥重量的4%，反應(yīng)器內(nèi)溫度設(shè)置為35℃，相對濕度為90%，攪拌時，攪拌速率為70r/min，攪拌時間為9h攪拌混合均勻后，向反應(yīng)器里通入空氣，使溶氧量在5mg/L之間，之后將反應(yīng)器內(nèi)的溫度升至42℃，繼續(xù)反應(yīng)15h;

  步驟三：采用板框壓濾脫水機(jī)對污泥進(jìn)行脫水，壓濾脫水時的壓濾壓力為1.5MPa，壓濾時間為4h，脫水后的污泥含水量為65%，壓