市場中對(duì)于無縫鋼管都有鮮明質(zhì)量要求，特別是對(duì)不同合金元素要求是不能馬虎，其中有害元素必須要進(jìn)行嚴(yán)格控制，也需要考慮到管道材料在生產(chǎn)完成之后危險(xiǎn)性和缺陷問題，比如可能會(huì)產(chǎn)生裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹等等問題，這些也。 其實(shí)在這個(gè)時(shí)候，有著很多常規(guī)方法，可以給我們提供幫助。比如說我們，看一下鋼材成分，是不是足夠均勻。因?yàn)榱淤|(zhì)無縫鋼管，管道中雜質(zhì)比較多，鋼材密度偏小。一旦我們從管道截面，發(fā)現(xiàn)了管道中，成分比較混亂，那么這一定，不是合格無縫鋼管。 再確定了管道，表面沒有任何縫隙之后，會(huì)將管道切割成為，大約一米胚料。然后將這些胚料，輸送進(jìn)去退火程序，這就將管道尺寸，給徹底確定下來了。因此我們?cè)诎惭b過程中，只需要事先，將鋪設(shè)管道大小確定下來，然后直接購買就行了。 　　

隨后我國在大慶和遼河油田用日本提供的焊接套管建設(shè)過試驗(yàn)油井。這些事實(shí)證明，只要有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制手段，焊接鋼管在一定領(lǐng)域內(nèi)可以完全替代無縫鋼管。焊管的厚度公差高于無縫鋼管厚度公差，材料節(jié)省率高，成本低。這就是石業(yè)引進(jìn)焊管產(chǎn)品的一個(gè)主要原因。中國的無縫管、軋管產(chǎn)品都受到西方先進(jìn)焊管產(chǎn)品的挑戰(zhàn)，只有跳出單純數(shù)量擴(kuò)張的圈子，狠抓技術(shù)進(jìn)步，降低成本，產(chǎn)品向次發(fā)展才有前途。焊管發(fā)展方向的兩次重大研討會(huì)的觀點(diǎn)和影響國內(nèi)有兩次涉及焊管發(fā)展方向的重大學(xué)術(shù)討論會(huì)：一次是1998年“大中直徑長輸管線用埋弧型直縫焊接鋼管研討會(huì)”，一次是2000年“天然氣管道輸送技術(shù)及制管技術(shù)高級(jí)研討會(huì)”。

焊管“無縫化”的含義焊管和無縫管相比無縫鋼管的區(qū)別是焊管有一道焊縫。由于有了焊縫，使外形凸出高于母材很多，明顯地看出了“縫”;同時(shí)，內(nèi)部物理性質(zhì)上也產(chǎn)生了變化。如果能夠在這兩個(gè)方面—外在與內(nèi)在，都能使焊縫與母材相同、相近或者相等母材性能，等同于無縫，這就是“無縫化”的含義?！盁o縫化”的兩個(gè)方面如上所述，焊管無縫化包含兩個(gè)方面的內(nèi)涵，幾何無縫化，使焊縫余高盡可能小;物理無縫化，使焊縫(包括周圍熱影響區(qū))的物理性能趨于與母材一致。 焊管的幾何無縫化光滑地掉焊縫處因擠壓焊接后所形成的外毛刺和內(nèi)毛刺，使焊管在幾何外形上幾乎看不到焊縫。我國和美國標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127mm;第二檔0.254mm)。焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機(jī)械性能較低。為此，需要經(jīng)過熱處理細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)與母體金相組織、機(jī)械性能的一致化，這個(gè)過程我們稱之為焊管的物理無縫化。