步驟三：將步驟二中反應(yīng)好后的污泥入板框壓濾機進行脫水，脫水后的污泥含水量為60%～70%，壓濾沉降后的上清液流出至廢液收集池，沉降時間為6～8h;

  步驟四：污泥脫水后進入干燥器進行干燥，采用1.6Mpa，200℃的中壓蒸汽作為熱源，加熱循環(huán)風(fēng)到100～120℃對污泥進行預(yù)干化，處理時間為20～30min，再升溫至135～150℃對污泥進行干化處理，處理時間為30～40min;

  步驟五：將處理好的污泥外運。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟二中EM菌投料比為污泥重量的3%～5%。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟二中攪拌時的攪拌速率為60～80r/min，攪拌時間為8～10h。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于：步驟三中壓濾脫水時的壓濾壓力為1～1.5MPa，壓濾時間為3～5h

根據(jù)申報登記數(shù)據(jù)的統(tǒng)計結(jié)果，我國危險廢物的綜合利用率達到45.4%，主要集中在含重金屬的廢液以及重金屬廢渣方面。在過去的幾年中，我國在對危險廢物進行綜合利用的實踐中取得了一些經(jīng)驗，研究開發(fā)了一些起點高、經(jīng)濟實用的綜合利用技術(shù)和設(shè)備。

如深圳市工業(yè)危險廢物處理站根據(jù)當(dāng)?shù)仉娮訌S較多，蝕刻廢液量大，蝕刻液消耗量也大的情況，開發(fā)了電子蝕刻廢液的綜合利用工藝技術(shù)，從廢液中回收海綿銅、硫酸銅、多元氯化鋁、氯化銨等產(chǎn)品，并再生氨蝕刻液和氯化鐵蝕刻液供電子廠使用。該站還開發(fā)了“玻殼廠鉛塵綜合利用生產(chǎn)三鹽基硫酸鉛”等技術(shù)，這些技術(shù)的應(yīng)用為危險廢物處理企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟效益和良好的環(huán)境效益。目前，工業(yè)危險廢物中的含銅廢物(HW22)、含鉛廢物(HW31)、廢酸(HW34)和含鎳廢物(HW46)等均可實現(xiàn)綜合利用。

人多數(shù)有色冶煉廠的生產(chǎn)工藝，除了提取主要目的金屬外，還對礦石中伴生的多