1徑及比表面積、孔隙率等要求。（2）一次發(fā)酵：混合料通過布料機均勻布料后覆蓋功能膜，在鼓風(fēng)系統(tǒng)作用下，發(fā)酵體內(nèi)形成低壓內(nèi)腔，使堆體在均勻供氧條件下實現(xiàn)好氧發(fā)酵。一次發(fā)酵周期14d，發(fā)酵后污泥含水率達(dá)55%。（3）二次發(fā)酵：二次發(fā)酵周期9d，發(fā)酵過程中通過翻堆供氧，終發(fā)酵成品通過裝載機出料。部分熟料作為回料再次進入預(yù)處理系統(tǒng)。二次發(fā)酵后出泥含水率為40%[3]。（三）建筑物設(shè)計，二期好氧堆肥發(fā)酵車間位于污水廠北側(cè)、污泥處理區(qū)的西側(cè)、一期發(fā)酵車間的南側(cè)。發(fā)酵車間尺寸151.4m×40.8m，高12.45m，地面標(biāo)高為5.30m，結(jié)構(gòu)設(shè)計采用排架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)中柱，跨度為24m及16m，開間為7～9.25m。屋蓋部分采用鋼管平面桁架，下部采用鋼筋混凝土排架柱。二期發(fā)酵車間分為3個區(qū)域，西側(cè)為預(yù)處理車間，東側(cè)由布料平臺分為一次發(fā)酵區(qū)和二次發(fā)酵區(qū)。（1）預(yù)處理車間：該區(qū)尺寸28.0m×40.8m，布置有中控室及熟料倉庫。預(yù)處理車間西側(cè)毗鄰污泥脫水機房，二期脫水后的污泥通過皮帶輸送機輸送到預(yù)處理車間，再與輔料、回料混合后輸送進入一次發(fā)酵區(qū)。車間內(nèi)分別設(shè)置有污泥、回料、輔料加料機，混合料進料、出料、熟料等帶式輸送機，以及混合破碎機等設(shè)備[4]。（2）一次發(fā)酵區(qū)：該區(qū)域尺寸123.4m×20.54m

污泥進入熱解爐進行熱解，熱解后生物炭進入生物炭焚燒爐提取可用熱量，混合氣進入熱解爐膛燃燒，從熱解爐引來的燃燒后熱煙氣進入余熱回收裝置，產(chǎn)生蒸汽迅速返回至間接干化器夾層，通過間接加熱對污泥進行干化，干化后蒸汽變?yōu)闊崴赜茫L(fēng)機抽出的煙氣經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)清潔凈化后，達(dá)標(biāo)污泥接收儲存系統(tǒng):
含水率約80%的污泥進入接收倉暫存，從接收倉中由輸送泵送至污泥儲存?zhèn)}，再均勻定量地送入轉(zhuǎn)子干化器進行半干化處理。
污泥進料系統(tǒng)
污泥進料系統(tǒng)（從污泥接收倉入口到轉(zhuǎn)子干化器進料口止）：包括“污泥接收倉、污泥儲存?zhèn)}、污泥輸送裝置等”；市政污泥采用螺桿泵輸送，全封閉運行，現(xiàn)場清潔無污染，同時，泥倉內(nèi)產(chǎn)生的臭氣引至焚燒爐焚燒，達(dá)到除臭效果。排放；1