哈氏合金是一種優(yōu)質(zhì)的鎳基耐蝕耐熱合金，主要適用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質(zhì)場合，但成本和加工難度都較高。

哈氏B系列合金在完全還原的環(huán)境中，具有 越的抗腐蝕性能。對鹽酸、氯化氫氣體、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蝕性能。當(dāng)溶液中有氧化性離子（鐵、銅離子）時，將會加速材料的腐蝕。（所以加工制造中也應(yīng)避免鐵離子污染）

哈氏合金B(yǎng)-3是在B-2的基礎(chǔ)上通過優(yōu)化化學(xué)成分而來，熱穩(wěn)定性較B-2有了大幅提高，改善了B-2易析出Ni-Mo沉淀硬化的問題，提高了其熱、冷加工性能。

哈氏合金B(yǎng)-3，常用商品牌號為Hastelloy B-3，ASME牌號為NS10675，國內(nèi)牌號為NS3203（NB/T 47046）。哈氏合金制壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為JB/T 4756《鎳及鎳基合金制壓力容器》。

哈氏合金B(yǎng)-3的化學(xué)成分主要為Ni（≥65%），Mo（27~32%），Rm≥700 MPa，ReL≥350MPa，屬于高強鋼。密度9.22g/cm3，熔化范圍1370~1418℃。金相組織為奧氏體，焊接性與奧氏體不銹鋼較為相似。

哈氏合金

GH4169是一種沉淀強化鎳基高溫合金，在-253～650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。 應(yīng)用范圍： 由于在700℃時具有高溫強度和的耐腐蝕性能、易加工性，GH4169可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。 1、汽輪機 2、液體燃料火箭 3、低溫工程 4、酸性環(huán)境 5、核工程 特性： 1、易加工性 2、在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度 3、在1000℃時具有高抗氧化性 4、在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能 5、良好的焊接性能 哈氏合金

二、物理性能 　　密度：8.9g/cm3,熔點：1330~1380℃，磁導(dǎo)率：(℃，RT)≤1.001 　　三、化學(xué)成分 　　化學(xué)成分 　　元素NiCrFeCMnSiCuMoCoPS 　　小余量0.41.626.0 　　 1.02.00.011.00.080.530.01.00.020.010 　　四、制造與熱處理 　　1：加熱 　　對于哈氏B-2合金來說，在加熱前和加熱過程中表面保持清潔并遠離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬污染物的環(huán)境下加熱，則會變脆，這些污染物的來源主要包括標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和液體、煙氣。此煙氣必須含硫低；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。 　　對加熱爐的氣體環(huán)境要求是中性環(huán)境或輕還原性環(huán)境，并且不可以在氧化性和還原性之間波動。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時要以快的加熱速度把材料加熱到要求達到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。 　　2：熱加工 　　哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內(nèi)進行熱加工，加工過后應(yīng)該以水淬火。為了確保有 的耐蝕性能，熱加工過后應(yīng)該退火。 　　3：冷加工 　　冷加工的哈氏B-2合金必須經(jīng)過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進行級間退火。冷加工變形量超過15%時，使用前要固溶處理。 哈氏合金