公司生產(chǎn)流程有序，從燒水到鐵水調(diào)制到鐵水球化、制芯、離心鑄造、退火、噴鋅、修磨、水壓試驗(yàn)、水泥內(nèi)襯、瀝青噴涂再到質(zhì)檢一序列流程都嚴(yán)格把關(guān)，鑄造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。山東聊城格瑞管業(yè)有限公司秉乘追求 質(zhì)量，球墨鑄鐵管件保持合理價(jià)格，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的合作伙伴。經(jīng)營理念：以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以真誠交朋友！公司宗旨：卓越的產(chǎn)品， 的服務(wù)，以誠信為本，以信譽(yù)求發(fā)展。經(jīng)營宗旨：誠信、務(wù)實(shí)、。 管件產(chǎn)品：短管（承盤、插盤、承插、雙盤、雙承套管） 三通（雙承一插、三盤、三承、承插盤） 四通（全承、全盤、雙承雙盤十字管四通） 彎頭（90°、45°、22.5°、11.25°） 大小頭漸縮管（雙承、雙盤、承插）等 DN1000-DN1600大口徑球墨鑄鐵管及管件另有部分庫存。

一般來說，在離心拔管生產(chǎn)鑄鐵管件時(shí)，容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。一般有厚皮、氣孔、針孔、夾渣、滲漏等。主要缺陷為皮膚重、氣孔和針孔。如何提高球墨鑄鐵管件質(zhì)量?應(yīng)該采取措施在鑄鐵管件的管模具,避免稀疏沖管道內(nèi)壁的鑄鐵管件模具,減少的速度沖管鑄鐵管件模具,使沖壓點(diǎn)密集,甚至;避免鑄鐵管件管模內(nèi)壁淺沖，增加風(fēng)壓，磨好沖頭，確保沖頭深度合適。管道模具內(nèi)表面的油脂和雜質(zhì)，特別是新使用的鑄鐵管模具，在使用前必須。對于有龜裂的鑄鐵管模具，使用時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加粉量;如果龜裂嚴(yán)重，必須及時(shí)更換鑄鐵管模具。措施調(diào)整槽的位置鑄鐵管件重皮缺陷的鑄鐵管件的軸承部分由于不當(dāng)?shù)男螤畈壑獠炕虿鄣闹夂吞捉幼种g的距離,有必要檢查鑄鐵管件的生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)和更換鑄鐵管件在必要時(shí)的滑槽。鐵制彎頭，調(diào)整鑄鐵管件離心主機(jī)下限，縮短溜槽出口與插座的距離。很容易控制溫度的熱金屬鑄鐵管道通過熱金屬的低溫,低溫管道內(nèi)壁的模具將導(dǎo)致沉重的皮膚缺損,和高溫的熱金屬和增加的熱氣體排放會導(dǎo)致氣孔缺陷。中頻爐工藝應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求提供合適的溫度熱金屬，并在生產(chǎn)中離心機(jī)合理控制進(jìn)出口溫度和冷卻速度。