在開展檢驗(yàn)井圈與下水井蓋的品質(zhì)的情況下，大家除開必須留意對它的表層、直徑、及其噴涂結(jié)果等事宜做一個(gè)檢驗(yàn)以外，還必須對球磨機(jī)球墨鑄鐵井蓋的更新改造和改進(jìn)，便于它可以盡快應(yīng)用，那樣也可以使球墨鑄鐵井蓋在今后的應(yīng)用中更為有一定的確保。
方形鑄鐵井蓋在抑制的全過程中，雖然是提高了它的系數(shù)，可是也會(huì)或多或少導(dǎo)致一些別的的危害，一切商品也沒有十全十美的，確保了品質(zhì)及其系數(shù)，那麼針對該商品的強(qiáng)度便會(huì)相對的降低，這就是事情存有的實(shí)質(zhì)，說白了優(yōu)勝劣汰，也是這般，什么商品可以應(yīng)用的更長期，就必須看在生產(chǎn)制造時(shí)它的側(cè)重點(diǎn)放到哪一個(gè)一部分了，接下去大家就一起來簡易的掌握下，到底在這個(gè)抑制的全過程中，到底它的影響因素有哪些。1、粉末狀特性對方形鑄鐵井蓋抑制的危害：強(qiáng)度大、塑性變形小、摩擦系數(shù)大的粉末狀抑制特性差，根據(jù)加潤滑液或成形劑可適度改進(jìn);粉末狀純凈度低、氧氣含量高時(shí)，抑制特性差，對原材料粉末狀開展復(fù)原解決能夠 擺脫;單一的細(xì)顆粒物或粗顆粒物粉末狀，及其樣子整齊的粉末狀抑制特性均不理想化，選用混和粒度分布粉末狀及其顆粒物樣子繁雜的粉末狀能夠 改進(jìn)抑制特性。2、方形鑄鐵井蓋抑制全過程中的危害：成形球墨鑄鐵井蓋的表層越光滑、強(qiáng)度越高、剛度越大，越有益于壞體相對密度的和勻稱;選用雙重抑制的坯體相對密度要比單邊抑制的高，且更勻稱;充壓速率越低、固化時(shí)間越長，有益于坯體相對密度，針對大規(guī)格型號(hào)或樣子繁雜的模具至關(guān)重要。

    4.井蓋與支座間的縫寬a:4mm≤a≤10mm；
     5.井支座支承面的寬度應(yīng) ≥20mm；
     6.井蓋的嵌入深度應(yīng)不小于40mm；
     7.井蓋表面應(yīng)有凸起高度應(yīng)不小于3mm； 
     8.井蓋與支座表面應(yīng)鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、縮松等缺陷。不得補(bǔ)焊；
     9.井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T 6414-1999的要求。其公差等級(jí)應(yīng)不低于GB/T 6414-1999 CT10的規(guī)定并保證井蓋與支座互換性；
     10.井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，保證井蓋與支座接觸平穩(wěn)，預(yù)制的鋼纖維砼基座強(qiáng)度應(yīng)不小于C40；
11. 井蓋上應(yīng)根據(jù)采購人要求清晰標(biāo)明字樣、圖形；
12. 除上述各項(xiàng)指標(biāo)外還應(yīng)達(dá)到《鑄鐵檢查井蓋》；
   （CJ/T3012-1993）規(guī)定的其他要求；
13. 叧外應(yīng)達(dá)到排水性能好、防滑性能好、破損維修安裝方便要求。