在電鍍鍍件表面磷化工藝預(yù)處理中需使用含酸式磷酸鹽的含磷化合物，鍍件經(jīng)除銹清洗后會產(chǎn)生大量的磷化渣和含磷廢水。含磷重金屬污泥是電鍍含磷廢水在環(huán)保處理過程中產(chǎn)生的含磷、鈣、鋁、硅及鉻、銅、鎳等多種重金屬的工業(yè)固體廢棄物，是 明確定義的危險固廢物，必須對其進行無害資源化處置。由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同，含磷電鍍污泥的化學(xué)組份及成分含量差異較大，特別是硅、鈣、鋁等元素含量差異較大。

目前在處理含磷重金屬污泥時，對于磷含量高的重金屬污泥，一般采用濕法工藝處理，將磷浸出后添加碳酸氫銨沉淀制備磷銨，從而實現(xiàn)磷資源的回收；浸出渣再采用固化、濕法浸出、熔煉等工藝固化或回收重金屬。對于磷含量低于3％的含磷重金屬污泥，由于磷含量低，回收價值低，往往不單獨考慮磷的回收，而是直接采用電鍍污泥資源化工藝對重金屬進行固化或回收。然而，由于污泥中含有一定量的磷，不利于銅、鎳、鉻等重金屬的分離和富集，進而影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。

對工廠比較集中的地方，不必套用“誰污染，誰治理”的原則，而應(yīng)該加強各企業(yè)間的聯(lián)系，統(tǒng)籌考慮污染的治理對策，若有必要和可能，可將各個工廠的廢水集中處理，建立統(tǒng)一的污水處理廠，實行“誰污染，誰出錢”的治理方法。因為各個工廠由于產(chǎn)品的不同，廢水的水質(zhì)也不是一樣的，如有的工廠的廢水是酸性的，而有的工廠的廢水卻是堿性的，放在一起處理可以減少中和藥劑的處理費用;有的工廠排出的高鹽分低COD的廢水，而有的工廠的廢水卻是高濃度易生物降解的，如果單獨處理的話，都是治理難度很大的廢水，但如果放在一起進行生化處理，由于水質(zhì)條件的改善，不僅可以減少廢水的處理難度，而且可以提高處理效率。