高能量，在金屬處于固態(tài)情況下直接破壞分子間的結(jié)合而形成切口的切割方法，如水下機(jī)械切割法、水下高壓水切割法等。 起割點(diǎn)的操作 一般情況下，水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，向中間切割，直至切斷；但有時受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或環(huán)境所限，需從中間開始切割。 從工件邊緣開始切割時，首先將割條端部觸及工件邊緣，并垂直于切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣棱線上，然后送電起弧。 采用接觸法引弧，開始時 不要移動割條，待工件邊緣形成凹形口后再慢慢向中間移動，開始正常切割；也可在邊緣附近（離邊緣線的距離不超過10mm）引弧，引弧后迅速向邊緣移動，使邊緣口形成凹口，然后再向中間逐步切割。 從中間開始切割時，要比從邊緣開始切割容易一些

金屬吹掉形成切口。氧火焰切割所使用的氣體主要包括乙炔、碳?xì)浠衔?、氫和液體燃料。 水下電弧氧切割適用于能導(dǎo)電的金屬材料。但主要是用來切割易氧化的低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼。其使用水深已超過150 m?？赡芮懈畹暮穸纫苍诓粩嘣黾印５码娀⊙跚懈钣捎诟羁p質(zhì)量不高，多用于水下破壞性切割，以切斷材料為目的。水下氧火焰切割和水下電弧氧切割都以氣體為介質(zhì)。在水中自由狀態(tài)下氣體必然要產(chǎn)生上浮的氣泡，造成大量氣泡翻騰現(xiàn)象。從而降低了水下可見度，增加了切割中的困難。熔化極水噴射水下切割由13本在上世紀(jì)70年代發(fā)明，用水作為切割工作介質(zhì)，除保證切割過程平靜外．還不必克服以空氣作為介質(zhì)時存在的因水深而帶來的靜水壓問題。這種方

由于水的導(dǎo)熱速度更快，比氣體快20倍左右，如果把握不好，在水下電焊工程中很容易造成焊接裂紋。此外，壓力的危險也會危及電焊的難度系數(shù)。水下電焊一般由人工進(jìn)行，但由于水中的各種元素，員工不能長時間在水中連續(xù)工作，所以只選擇間接的工作方式，也會危及電焊的進(jìn)度和質(zhì)量。一，水下切割前要做好的準(zhǔn)備 1.不管水下切割的任務(wù)是什么，我們先要對切割工作的現(xiàn)場進(jìn)行一番仔細(xì)的查詢，了解水下切割工作周邊的環(huán)境、水域及一些構(gòu)造情況，根據(jù)我們觀察的這些情況，草擬一份水下切割的方案和計劃，是可實施的。然后經(jīng)過反復(fù)的推敲，確定實施計劃。 2.當(dāng)我們水下切割的計劃在進(jìn)行的時候，我們要把所有的問題一條一條的整理，然后把一些表外的泥沙等。