受期貨以及外圍市場(chǎng)影響，今日國(guó)內(nèi)熱軋管坯價(jià)格回升，今日山東魯麗20#管坯上調(diào)50元，現(xiàn)為4430元，市場(chǎng)跟漲50元，但成交一般，下游接受能力差。但是目前鋼廠挺價(jià)意愿強(qiáng)，明日山東魯麗20#管坯欲將再漲50元。目前環(huán)保限產(chǎn)持續(xù)趨嚴(yán)，唐山再次產(chǎn)出限產(chǎn)消息。短期內(nèi)資源會(huì)緊缺。江蘇市場(chǎng)今日貿(mào)易商報(bào)價(jià)以穩(wěn)為主，貿(mào)易商補(bǔ)庫(kù)積極性不高，但出貨意愿強(qiáng)，預(yù)計(jì)短期內(nèi)國(guó)內(nèi)熱軋管坯以震蕩運(yùn)行為主。 2019年 季度，無(wú)縫鋼管行業(yè)呈現(xiàn)相對(duì)平穩(wěn)運(yùn)行態(tài)勢(shì)，產(chǎn)量和出口量增加，但是由于成本價(jià)格大幅上漲，出現(xiàn)了無(wú)縫鋼管企業(yè)利潤(rùn)率被擠壓、效益明顯下降的局面。針對(duì)這種情況，無(wú)縫鋼管業(yè)須苦練內(nèi)功，進(jìn)一步推進(jìn)降本增效。 季度無(wú)縫鋼管產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)，勢(shì)必透支后期無(wú)縫鋼管需求，一季度GDP增長(zhǎng)4%，而粗鋼產(chǎn)量同比增長(zhǎng)9.92%，隨著GDP對(duì)無(wú)縫鋼管需求強(qiáng)度逐漸下降，一季度無(wú)縫鋼管需求高增長(zhǎng)將難以持續(xù)。

大口徑無(wú)縫鋼管的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。大口徑無(wú)縫鋼管與焊管的區(qū)別主要是成型工藝不同。普通鋼管，比如自來(lái)水水管，一般是通過(guò)將平板材經(jīng)折彎后焊接起來(lái)的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無(wú)縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過(guò)環(huán)形狹縫積壓出來(lái)后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫。在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備上使用。如液壓設(shè)備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過(guò)的人一般都有過(guò)自來(lái)水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處。焊管不是無(wú)縫鋼管。無(wú)縫化鋼管的生產(chǎn)工藝鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的，張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)（張力減徑機(jī)共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外，大口徑無(wú)縫鋼管通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度（尤其是管體圓度和壁厚精度）優(yōu)于同類無(wú)縫管。

一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、345等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。440Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。