不同的不銹鋼管的切削性能有很大的差異。一般所說(shuō)不銹鋼管的切削性能比其他鋼差，是指奧氏體型不銹鋼管的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼管的加工硬化嚴(yán)重，導(dǎo)熱系數(shù)低造成的。為此在切削過(guò)程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。特別是當(dāng)焊接時(shí)的熱處理不好時(shí)，無(wú)論是怎樣提高切削精度，其變形也是不可避免的。其他類型如馬氏體型不銹鋼管、鐵素體型不銹鋼管等不銹鋼管的切削性能只要不是淬火后進(jìn)行切削，那么與碳素鋼沒(méi)有太大的不同。但兩者均是含碳量越高則切削性能越差。沉淀硬化型不銹鋼管由于其不同的組織和處理方法而顯示不同的切削性能，但一般來(lái)說(shuō)其切削性能在退火狀態(tài)下與同一系列及同一強(qiáng)度的馬氏體型不銹鋼管和奧氏體型不銹鋼管相同。 欲改善不銹鋼管的切削性能，與碳素鋼一樣可通過(guò)添加硫、鉛、鉍、硒和碲等元素來(lái)實(shí)現(xiàn)。其中添加如硫硒和碲等元素可減輕工具的磨損，添加鉛和鉍等元素可改善切削狀態(tài)。 雖然添加硫可改善不銹鋼管的切削性能，但是由于它是以MnS化合物的形式存在于鋼中，所以使得耐蝕性明顯下降。為解決這個(gè)問(wèn)題，通常是添加少量的鉬或銅。 二、淬透性 對(duì)于馬氏體鉻鎳不銹鋼管，一般需進(jìn)行淬火-回火熱處理。在這個(gè)過(guò)程中不同的合金元素及其添加量對(duì)淬透性有不同的影響。 對(duì)馬氏體型不銹鋼管進(jìn)行淬火時(shí)是從925-1075℃溫度進(jìn)行急冷。由于相變速度低，因此無(wú)論是油冷還是空泠都可得到充分的硬化。同樣在必須進(jìn)行的回火過(guò)程中，由于回火條件的不同可得到大范圍的不同力學(xué)性能。 在馬氏體鉻不銹鋼管中，由于鉻的添加可提高鐵碳合金的淬透性，因而在需要進(jìn)行淬火鋼中得到廣泛的應(yīng)用。鉻的主要作用是可以降低淬火的臨界冷卻速度，使鋼的淬透性得到明顯的提高。從C曲線來(lái)看，由于鉻的添加使奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變的速度減慢，C曲線明顯右移。 在馬氏體鉻鎳不銹鋼管中，鎳的添加可提高鋼的淬透性和可淬透性。含鉻接近20%的鋼中若不添加鎳則無(wú)淬火能力。添加2%-4%的鎳可恢復(fù)淬火能力。但其中鎳的含量不能過(guò)高，否則過(guò)高的鎳含量不僅會(huì)擴(kuò)大r相區(qū)，而且還會(huì)降低Ms溫度，這樣使鋼成為單相奧氏體組織也喪失了淬火能力。選擇適當(dāng)?shù)逆嚭浚商岣唏R氏體不銹鋼管的回火穩(wěn)定性，并降低回火軟化程度。

 不銹鋼管（衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管）未來(lái)擴(kuò)展的趨勢(shì)仍然是所有向好。今年不銹鋼管，價(jià)格接受了有限的生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響，出現(xiàn)了小幅上漲。我國(guó)現(xiàn)在加上現(xiàn)在對(duì)水的需求，然后通過(guò)不銹鋼管PPR管逐漸取代。再加上目前國(guó)內(nèi)較低的大拆解整個(gè)環(huán)境，不銹鋼管價(jià)格也繼續(xù)逐步提高價(jià)格。不銹鋼管所以短期內(nèi)仍然看漲，下面給大家分享一下不銹鋼管廠家瞄準(zhǔn)不銹鋼水管發(fā)展的原因：   在供需方面，食品機(jī)械行業(yè)、家電行業(yè)以及少量配套衛(wèi)生不銹鋼管的棚改項(xiàng)目需求依然樂(lè)觀。近期鎳價(jià)雖有所回落，但貶值對(duì)衛(wèi)生不銹鋼管價(jià)格的影響仍然較小。溫州衛(wèi)浴不銹鋼管廠的庫(kù)存，現(xiàn)在庫(kù)存還是比較滿意的。此外，不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)周期相對(duì)較短，供需不會(huì)出現(xiàn)過(guò)剩，短期內(nèi)供需仍將相對(duì)平衡。    未來(lái)不銹鋼水管的總體趨勢(shì)仍然符合良好的一面。日本已經(jīng)更換PP R管為不銹鋼管，住建部明確規(guī)定，為確保飲用水，將逐步采用不銹鋼水管代替PP R管，以保證供水的和。