法是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化．并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現(xiàn)代造船工業(yè)、原子能工業(yè)和海洋開發(fā)等工業(yè)的發(fā)展。要求水下切割技術(shù)能滿足切割速度快．效率高，具有較高的切割質(zhì)量，熱影響區(qū)小，切割工件無變形等特點(diǎn)，根據(jù)等離子弧的特點(diǎn)人們開發(fā)了水下等離子弧切割技術(shù)，這種方法成功用于水下切割的報道早見于1960年。其原理和設(shè)備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時應(yīng)用的電流和氣流都比較大。 水下熱切割法都會對工件產(chǎn)生熱影響甚至變形，而水下冷切割法則避免了這一缺點(diǎn)。高壓水射流水下切割技術(shù)作為一種水下冷切割方法。不會破壞材料的物理、力學(xué)性能及材質(zhì)的晶問組織結(jié)構(gòu)，且免除了后序加工。尤其對特種材料如碳纖

首先將割條端部觸及工件，使之與工件的切割面成80°～85°角，然后采用接觸法或劃擦法引弧。引弧后保持原地不動，直至割穿后再開始正常切割。正常切割的基本操作正常切割是指起始切口形成后的切割過程，基本操作方法有以下3種：支撐切割法、維弧切割法、加深切割法。支撐切割法是指在引弧形成起始切口后，割條傾斜并與切割面保持80°～85°角，利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上，割條移動過程中，始終不離開工件的電弧-氧切割方法。該方法既可自左向右，也可自右向左，還可靠在規(guī)尺上切割，操作方便，效率較高，適用于中、薄板的水下切割。維弧切割法是指起始切口形成后將割條提起，離開工件表面約2～3mm，并與工件保持垂直。